1、一种是太阳能晶硅电池，由多晶硅制成，偶尔也有单晶硅
2、一种是太阳能薄膜电池中应用最广泛的多晶硅太阳能产品的生产过程中，首先将原材料熔化，然后通过结晶过程形成硅锭。硅锭经切割成型，再通过高精度切片技术制成硅片。然后通过多步生产工艺将硅晶片变成电池，包括蚀刻、掺杂、涂层和放置电触点等步骤。在此基础上，将太阳能电池片相互连接封装，形成太阳能组件，再与其他系统组件一起送至系统集成商三菱加工中心电池更换步骤，安装到太阳能系统中。
1、太阳能晶硅电池 了解太阳能系统的主要制造工艺，硅-硅锭-硅片-电池-太阳能组件-太阳能系统，其中硅锭和硅片是两个环节，会产生硅废料，由于纯硅材料非常昂贵，如果能够将这些原本要丢弃的废料清理干净，实现资源化，可以提高硅原料的利用率，大大节省材料成本。
2、太阳能薄膜电池
压力喷射系统也可用于薄膜太阳能电池组件的制造
应用1——硅锭喷砂清理硅锭制造过程中产生的硅废料。硅片是太阳能组件的基础。它们由硅锭切割成型，然后通过高精度切片技术制成。过程中产生的破损硅片也必须回收利用。
对于硅废料的回收清洗，主要是清洗表面的污垢、杂质和碎屑。在喷砂过程中，材料最大磨损会达到1mm，因此会产生大量粉尘，这对喷砂设备的高耐磨性提出了特殊要求。
由2个喷砂系统、摄像系统、零件装卸系统、转盘系统和废料传送带组成的全自动清洗室
应用2——切割工具的喷砂清理工具上的残留物，例如将硅锭切割成硅片的线锯。残留层厚度薄但面积大。因此，喷砂设备还需要具有特别高的耐磨性。
应用三 - 喷涂工具的喷砂清洗 喷涂工具和支架的喷砂清洗在太阳能薄膜制造过程中用于将光伏涂层应用于导电玻璃基板。
应用四 在光伏行业三菱加工中心电池更换步骤，原料硅锭的加工工艺非常复杂，关键是要兼顾硅的高纯度和利用率。为了清洁和回收制造过程中产生的可回收硅材料，用于寻找杂质并进行有针对性的喷砂处理。之后，清洗后的硅材料可以重新熔化成为高纯度硅以供重复使用。人工清洗方式繁琐、污染大、成本高。压力喷射系统是自动的，高度耐磨。
应用5——VAQUA湿式喷砂机用于硅片清洗。在制造和加工之前，所有原材料的表面必须进行彻底和正确的清洁，然后在高温炉中熔化，通过结晶过程形成硅锭。然后将硅锭切割和成形以制造硅晶片。
清洗方法包括机械喷砂和化学酸洗。然而，化学方法和清洁剂的成本很高。更重要的是，处理后的废水中含有大量有害物质，危害环境和健康。许多制造商无法解决化学清洗引起的排放问题。
传统的干法喷涂方式，即使配备高性能的除尘装置，仍然无法避免硅尘对工作环境的污染。灰尘留在硅表面并降低硅的纯度。VAQUA 湿式喷砂系统。系统由深宽高均为76mm的喷砂柜和内置的直径为100mm的重型转盘组成，可实现连续清洗工作。具有高效清扫能力，表面清洁，不产生粉尘，丸料消耗少，对设备磨损小。
湿法喷砂硅片清洗的优势：由于硅原料成本高，在硅锭制造中，最大限度地回收废弃硅料，保证可回收硅料的纯度是关键，可大大节省原材料成本。