轴承类型的选择
在选择轴承类型时，对轴承工作条件有透彻的了解非常重要。下表列出了主要分析项：
分析项目 选择方法
轴承安装空间
轴承类型即可以容纳在轴承安装空间内 由于轴系统的设计注重轴的刚度和强度调心轴承座选择，所以轴径，即轴承内径，一般是先确定的。然而，滚动轴承有许多尺寸系列和类型，应从中选择最合适的轴承类型。
载荷 轴承载荷的大小、方向和性质[轴承的载荷能力表示为
基本额定载荷，其值列于轴承尺寸表中]轴承载荷是可变的，如载荷的大小，是否只有径向载荷调心轴承座选择，轴向载荷是单向还是双向，振动或冲击的程度等。在考虑了这些因素之后，选择最合适的轴承类型。一般来说，相同孔径轴承的径向载荷能力按以下顺序增加：深沟球轴承<角接触球轴承<圆柱滚子轴承<圆锥滚子轴承<球面滚子轴承
转速 能适应机械转速的轴承类型[轴承转速的极限值用极限转速表示，以及
其值列在轴承尺寸表中]轴承的极限转速不仅取自轴承类型，还局限于轴承尺寸、保持架类型、精度等级、载荷条件和润滑方式，因此在选择时必须考虑这些因素。以下轴承主要用于高速旋转：深沟球轴承，角接触球轴承，圆柱滚子轴承
旋转精度 轴承类型具有所需的旋转精度 [尺寸精度和旋转精度
的轴承已按轴承类型按GB标准化]机床主轴、燃气轮机和控制机床分别要求高旋转精度、高速和低摩擦，在这种情况下，应使用坡度精度或更高的轴承。通常使用以下轴承：深沟球轴承，接触球轴承，圆柱滚子轴承
刚性 可以满足机械轴系所需刚度的轴承类型[当轴承在载荷作用下，滚动体与滚道的接触部分会产生弹性变形。“高刚性”是指这种弹性变形的变形量小]在机床主轴和汽车的终级减速装置等零件中，必须提高轴承的刚性，同时提高轴的刚性。与滚珠轴承相比，滚子轴承在载荷下的变形更少。对轴承施加预载荷（负游隙）会增加刚度。该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。
内部和外部的相对倾斜
套圈 分析导致轴承内圈和外圈相对倾斜的因素（例如载荷引起的轴挠度、轴和轴承座精度差或安装误差），并选择适合此使用条件的轴承类型。如果内圈和外圈的相对倾斜度过大，轴承将受到内部载荷的损坏。因此，应选择能够承受这种倾斜的轴承类型。通常，允许的倾斜角（或对准角）按以下顺序增加：圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承（角接触球轴承）、球面滚子（球）轴承
安装和拆卸 频率和拆卸
定期检查方法等当装配和拆卸频繁时，使用可与外圈分开的圆柱滚子轴承，滚针轴承和圆锥滚子轴承更为方便。圆锥孔球面球轴承和圆锥孔球面滚子轴承可通过使用紧固件或抽出套筒轻松组装和拆卸。