本报湘潭新闻 一走进华菱湘钢5米宽厚板厂智能起重机遥控室,就看到四名工作人员在手术台前玩弄着两个把手, “咔嚓咔嚓”的声音。它看起来像一个电子竞技游戏。其实这就是吊车司机在遥控吊盘,把废品区的废品吸起来,吊到槽车里,然后再转移到熔炉里进行改造。
只要戴上AR智能双目眼镜,来自德国和奥地利的技术专家就可以远程指导现场设备组装... 9月22日,由中央网络组织的“中部崛起强大”网络主题活动信息办走进湘钢5米宽厚板厂“智慧中心”,体验“5G+智慧工厂”升级下的黑科技。目前,通过“5G+智慧工厂”的改造,华菱湘钢的整体生产效率提升了30%。
五米宽厚板厂的智慧中心占地约980平方米。管理目标是实现连铸、轧钢、精整等多个工序的智能化集中控制。
记者在现场看到,由“控制终端+5G网络+吊车”组成的智能吊车天车遥控器使用方法,大大改善了长期暴露在高温、灰尘和噪音环境中的工人的高危工作环境。不利于身心健康。坐在遥控椅上,工程师可以控制炼钢区的废钢吊,发出更精准的动作指令,进行卸料、吊装罐、配合维修等操作。此外,通过部署基于5G机器视觉的OCR码识别系统,可以高精度自动识别钢板码,既可以避免因错号导致的后续问题,又可以减少人员疲劳。同时,
智慧中心通过合理规划上下游流程的岗位整合,不仅简化了岗位,还实现了不同流程之间的信息共享和高效协同。采用先进的网络传输和远程控制技术,打造智能、安全、绿色、高效。炼钢和轧钢数字化可视化生产线。
华菱湘钢是一家成立于1958年的老国企,让湘潭市民倍感亲切。几十年来,为地方经济发展和就业做出了巨大贡献。如今这家老牌国企生机勃勃,钢产量从建设时的60万吨设计产能已达到1400万吨。
近年来天车遥控器使用方法,公司实现了良好的利润和强劲的产品销售。线材、中厚板等三类钢材广泛应用于港珠澳大桥、北京大兴机场、俄罗斯北极圈亚马尔等国内外特大工程和重大工程。最具竞争力的钢铁企业之一。
潇湘晨报记者李唐