延展性可达30厘米。水转印基础知识 原材料基础知识 原材料知识 1.Film INK（油墨）可分为1C、2C、3C、4C，（C是Color的第一个字母）；外观上的主要区别可以从油墨的粗细看出，油墨越厚，膨胀时间越长，转移开始时间越长，变迟，即发射位置拉长，可转移范围缩短，油墨涂布能力变弱，容易产生针孔；2、薄膜转印的适宜水温一般为30℃，水中PVA的平均浓度应小于0.2%；溶胀开始时间 转移开始时间 水汽转移基础知识 原材料认识 原材料认识 原材料认识 薄膜适应的温度和湿度 RH高于75% RH低于20，薄膜变脆易碎坏了，很容易出更多的烂片。薄膜变脆易断，出现异常膨胀，边缘易卷曲。抗皱性好，早扩，易卷曲，产生皱纹 剂的成分，一般以透明色为主，易挥发，帮助清透渗透进水转印的基础知识 原材料知识 原材料知识 轮子 111. 涂布轮（活化轮、处理轮）涂布轮可分为100目25μ、35μ、45μ、6080μ、
100目60μ表示单位面积有100个目孔，单个目孔深度为60铜（较软，易加工）镀铬表面网眼（高硬度，耐磨） 镀膜轮外形说明 1. 镀层 镀层轮（活化轮、处理轮）薄膜上的活化剂用量因涂布轮规格的变化而变化。涂布轮的单孔越深，活化剂在薄膜上的涂布量就越大。水转印设备基础知识图解设备图解--涂布轮涂布轮22涂布轮比较值（注）涂布量（参考）100目... 6注：比较值以100目和60μ布为基准车轮完全贴合※要求：表面无灰尘，加热轮（加热滚筒） 水转印的基本知识 平均温度在80度左右，它的作用是抚平薄膜的褶皱，使活化剂均匀涂布。加热轮温度对薄膜的影响： 1、温度过高，薄膜会横向收缩。2、温度过低薄膜的褶皱无法熨平，导致涂布不均匀，导致转印时出现褶皱。记录刹车使用的胶卷量。在紧急情况下，踩脚停止计数。加热筒、压胶轮、活化轮、活化盘、平面水转印、设备图解基础知识、设备图解、活化机活化。机器平面水输送设备图解设备图解------移水机移水机平面图带水箱加热水箱加热管抽水泵循环水导链78cm滤网导链功能：a．驱动胶卷 B. 控制薄膜过滤器的作用：过滤掉多余的PVA（因为水中的PVA过多会影响薄膜的活化时间）。
77cm转运水箱深度剖面图 风扇机 B. 动滑轮 C. 气泡调节阀\开关阀 d．量角器 e. 挡风玻璃 f. 风向调节挡板风扇（鼓风机） 水转印基础知识 设备说明-----风扇 风扇 11 风扇（鼓风机） 水转印基本知识 设备图解 设备说明-----风扇 风扇水平面50 高度：480mm 角度：60 正常情况下，风扇的角度已经固定，与水平面形成60的夹角；风扇可以前后左右移动。Fan Fan () 水转印基础知识 设备图解 设备图解------ Fan Fan 33 胶带膨胀线 接触点 气流 可以通过沿水箱移动风扇框架来调节气流。气流与水的接触点正是胶带与水膨胀的起点。2. 风扇也可以左右移动。如果磁带向左漂移，则风扇向右，反之亦然。总而言之，无论风扇移动到哪一侧，磁带都会漂移到另一侧。调水设备基础知识图解设备图解---一次阻波二次阻波当风机吹膜时，水面会呈波浪状，阻波条会趋于增大。一个三脚架最多可以挂15个JIG，即15/15。单JIG距离/15表示三脚架只能挂此类产品12JIG，单JIG距离约为75cm。※10/15表示三脚架只能挂此类产品。产品有10个JIG，单个JIG的距离约为85cm。水转印基础知识。设备插图。设备插图。主体下水转印基础知识 设备图解说明 设备图标说明 设备图标说明-----当三脚架转移时，三脚架的角度让包裹在物体和胶带之间的空气逸出，减少由空气引起的气泡和线条；主夹角与印刷品穿过薄膜与转印槽形成15~35°的夹角；主角为左右角，次角通常由夹具决定；转水基础知识-----三脚架 三脚架主角和副角 a．单个JIG的距离约为85cm。水转印基础知识。设备插图。设备插图。主体下水转印基础知识 设备图解说明 设备图标说明 设备图标说明-----当三脚架转移时，三脚架的角度让包裹在物体和胶带之间的空气逸出，减少由空气引起的气泡和线条；主夹角与印刷品穿过薄膜与转印槽形成15~35°的夹角；主角为左右角，次角通常由夹具决定；转水基础知识-----三脚架 三脚架主角和副角 a．单个JIG的距离约为85cm。水转印基础知识。设备插图。设备插图。主体下水转印基础知识 设备图解说明 设备图标说明 设备图标说明-----当三脚架转移时，三脚架的角度让包裹在物体和胶带之间的空气逸出，减少由空气引起的气泡和线条；主夹角与印刷品穿过薄膜与转印槽形成15~35°的夹角；主角为左右角，次角通常由夹具决定；转水基础知识-----三脚架 三脚架主角和副角 a．水转印基础知识。设备插图。设备插图。主体下水转印基础知识 设备图解说明 设备图标说明 设备图标说明-----当三脚架转移时，三脚架的角度让包裹在物体和胶带之间的空气逸出，减少由空气引起的气泡和线条；主夹角与印刷品穿过薄膜与转印槽形成15~35°的夹角；主角为左右角汽车软胶件附着力标准，次角通常由夹具决定；转水基础知识-----三脚架 三脚架主角和副角 a．水转印基础知识。设备插图。设备插图。主体下水转印基础知识 设备图解说明 设备图标说明 设备图标说明-----当三脚架转移时，三脚架的角度让包裹在物体和胶带之间的空气逸出，减少由空气引起的气泡和线条；主夹角与印刷品穿过薄膜与转印槽形成15~35°的夹角；主角为左右角，次角通常由夹具决定；转水基础知识-----三脚架 三脚架主角和副角 a．主体下水转印基础知识 设备图解说明 设备图标说明 设备图标说明-----当三脚架转移时，三脚架的角度让包裹在物体和胶带之间的空气逸出，减少由空气引起的气泡和线条；主夹角与印刷品穿过薄膜与转印槽形成15~35°的夹角；主角为左右角，次角通常由夹具决定；转水基础知识-----三脚架 三脚架主角和副角 a．主体下水转印基础知识 设备图解说明 设备图标说明 设备图标说明-----当三脚架转移时汽车软胶件附着力标准，三脚架的角度让包裹在物体和胶带之间的空气逸出，减少由空气引起的气泡和线条；主夹角与印刷品穿过薄膜与转印槽形成15~35°的夹角；主角为左右角，次角通常由夹具决定；转水基础知识-----三脚架 三脚架主角和副角 a．三脚架的角度可以让包裹在物体和胶带之间的空气逸出，减少空气造成的气泡和线条；主夹角与印刷品穿过薄膜与转印槽形成15~35°的夹角；主角为左右角，次角通常由夹具决定；转水基础知识-----三脚架 三脚架主角和副角 a．三脚架的角度可以让包裹在物体和胶带之间的空气逸出，减少空气造成的气泡和线条；主夹角与印刷品穿过薄膜与转印槽形成15~35°的夹角；主角为左右角，次角通常由夹具决定；转水基础知识-----三脚架 三脚架主角和副角 a．
湾。如果盒状物体在传递过程中只有一个角度，第一个接触面上会有很多针孔（气泡），因为空气无法逸出，如果有第二个角度，就可以避免。胶膜水转印基础知识设备图解设备图解---三脚架三脚架二次角底座0度角底座15度角底座水转印基础知识设备图解--移印机控制箱移印机控制箱通过主角度调节开关和急停开关来引导链条的速度，以固定启动器的速度。当导板速度增加时，油墨没有充分膨胀，在转移过程中会产生针孔（气泡）。)，可转移范围缩短，并且纹理的中间部分略有变化；当导链速度变小时，油墨活化时间过长，膨胀时间缩短，发射位置必须提前。因为薄膜的纵向膨胀率在110%左右，所以一般链条导板速度比三脚架速度快10%，以适应花样膨胀率。一般激活机的速度和三脚架的速度是一样的，但是根据客户对质地的要求，会有特殊的速比。三脚架的速度与剥离器的速度相同。调水设备基础知识图例设备图---调水机自动水位调水基础知识设备图图设备图---调水机调机如果不及时拆除JIG，当限位印刷机循环水过滤器开关打开，转移机紧急停机。水转印基础知识 打印机控制箱 转印机控制箱 转印机控制箱 剥线 进口剥线机 控制箱 剥线机导链间距为54.5cm 水转印设备基础知识图解 设备图解---纯水压力表 自来水压力表水洗脱膜可分为A段和B段，用于自来水冲洗，
水转印机喷头基础知识 上下左右四面 设备图标说明 油漆下JIG处的设备示意图 设备示意图 如果不能调整框架，必须从角度调整夹具钩。水转印基础知识 实例说明 实例说明 说明水是顺着水流出FILM的方向倒进水里 涂布力减弱，说明保水胶的位置，说明水的高低胶膜，说明工件需要有效表面。透气膜、贴膜水转印基础知识讲解链条速度比三脚架速度快，所以从第二排开始，薄膜形成满足客户要求的纵向挤出。1、预处理一般的预处理是在(232)的温度和(505)%的相对湿度下放置24小时。
但是，如果是喷涂部分或水转印部分，最好在温控箱中烘烤24 3天= 72小时，或者室温放置24 5天= 120小时。如果加烤，温度比烤漆温度低5-10度左右（一般烤漆温度为60-75度）。如果采用这种方式进行预处理，则实验的通过率比较高。15. 气味 2. 实验项目的附着力测试很简单。一般为一百格（11X11）。绘制完成后，用特殊胶带将其完全贴在网格上。然后用平板60度角的力快速拉动胶带。然后通过产品的涂层剥离程度来判断粘合等级。做这个实验的时候要注意几点： 1、制作一百格时，每格的大小在1mm左右，同一方向的一百格线不能交叉。2、贴胶带时，胶带应完全贴好。中间不能有空气。且胶带应在100格线两端外20mm左右。3、拉胶带时，受力方向必须与模板成60度左右的角度，角度不对是不行的。当你以非常快的速度拉它时，它会立即用力将涂层从表面剥离。通常，测试分三个不同的部分进行。我们涂漆部件的附着力要求为 0-1。附着力 (Q/SQR.04.025-2008) 附着力 (Q/SQR.04. 025-2008) 漆膜厚度要求一般由涂料的PDS决定。（油漆的PDS有油漆的喷涂膜厚、喷涂条件和烘烤条件。
) 一般有两种测量薄膜厚度的方法。最常用的方法是在放大镜下直接测量尺寸。该实验一般不由实验中心进行。硬度（Q/SQR.04.185-2010） 硬度测试一般是用铅笔测试，如下图所示将铅笔压平，将笔尖在400#水砂纸上磨平，将铅笔固定在台车上，和铅笔上的负荷，笔尖与检测板成45度角。以 1 毫米/秒的速度将推车推至少 1 厘米。测试两次，用橡皮轻轻擦去铅笔线，看是否有划痕。如果没有划痕，请用硬度更高的铅笔再试一次。如果有划痕，请换用硬度较低的铅笔。直到没有划痕为止，铅笔的硬度就是油漆涂层的硬度。我们目前的硬度标准是“HB”（）这个测试需要使用电动划格仪，划格面积是. 不喷涂的零件，划线用力10N，有喷涂的零件，用力5N或10N，划线速度/min，划痕间隔至少2mm。Q/SQR.04.066-2009 用胶带将实验样品的2-3mm边缘密封，然后将样品以20-30度角放置在三脚架上（测试面朝下）。3. 72小时实验后，取出实验样品，用柔软的无绒布或吸水纸擦干水分。5、无起泡、变色等外观变化，附着力为0级或1级。我们目前的硬度标准是“HB”（）这个测试需要使用电动划格仪，划格面积是. 不喷涂的零件，划线用力10N，有喷涂的零件，用力5N或10N，划线速度/min，划痕间隔至少2mm。Q/SQR.04.066-2009 用胶带将实验样品的2-3mm边缘密封，然后将样品以20-30度角放置在三脚架上（测试面朝下）。3. 72小时实验后，取出实验样品，用柔软的无绒布或吸水纸擦干水分。5、无起泡、变色等外观变化，附着力为0级或1级。我们目前的硬度标准是“HB”（）这个测试需要使用电动划格仪，划格面积是. 不喷涂的零件，划线用力10N，有喷涂的零件，用力5N或10N，划线速度/min，划痕间隔至少2mm。Q/SQR.04.066-2009 用胶带将实验样品的2-3mm边缘密封，然后将样品以20-30度角放置在三脚架上（测试面朝下）。3. 72小时实验后，取出实验样品，用柔软的无绒布或吸水纸擦干水分。5、无起泡、变色等外观变化，附着力为0级或1级。且横切面积为 。不喷涂的零件，划线用力10N，有喷涂的零件，用力5N或10N，划线速度/min，划痕间隔至少2mm。Q/SQR.04.066-2009 用胶带将实验样品的2-3mm边缘密封，然后将样品以20-30度角放置在三脚架上（测试面朝下）。3. 72小时实验后，取出实验样品，用柔软的无绒布或吸水纸擦干水分。5、无起泡、变色等外观变化，附着力为0级或1级。且横切面积为 。不喷涂的零件，划线用力10N，有喷涂的零件，用力5N或10N，划线速度/min，划痕间隔至少2mm。Q/SQR.04.066-2009 用胶带将实验样品的2-3mm边缘密封，然后将样品以20-30度角放置在三脚架上（测试面朝下）。3. 72小时实验后，取出实验样品，用柔软的无绒布或吸水纸擦干水分。5、无起泡、变色等外观变化，附着力为0级或1级。066-2009 用胶带密封实验样品的2-3mm边缘，然后将样品以20-30度角放置在三脚架上（测试面朝下）。3. 72小时实验后，取出实验样品，用柔软的无绒布或吸水纸擦干水分。5、无起泡、变色等外观变化，附着力为0级或1级。066-2009 用胶带密封实验样品的2-3mm边缘，然后将样品以20-30度角放置在三脚架上（测试面朝下）。3. 72小时实验后，取出实验样品，用柔软的无绒布或吸水纸擦干水分。5、无起泡、变色等外观变化，附着力为0级或1级。
（落锤试验）（Q/SQR.04.400-2005） 1、试板在标准环境中放置调整16h，试板厚度一般为2mm。将样品放在支撑板上，平整且稳定。试样的冲击部分距边缘不小于15mm。3. 沿滑动导轨提升和下垂，使顶点与试样冲击点的距离等于文件规定的高度（500mm或500mm）。（落锤试验）Q/SQR.04.400-2005） 5、举起重锤取出试样，用4倍放大镜观察漆膜有无裂纹和剥落，观察涂层变化。记录锤子的重量和高度。在同一个测试板上进行三个冲击测试。用重锤的重量与落在试样上而不损坏漆膜的最大高度的乘积表示，表示漆膜的冲击强度。(一般要求为1kg*10cm) (GB/T 3920-2008) (Q/SQR.04.086-2009) 试验溶剂：清洁剂、中性清洁剂、95%酒精 试验方法：用滴管滴下0.1mm 留下溶剂在室温下在油漆样品表面上停留 10 分钟。然后将其放入60度的热循环空气中干燥30分钟。然后让实验样品在室温下静置 20 分钟。再做一次测试。（一般要求为：漆面和结构未发生变化，光泽度允许有轻微变化，灰度值为4。）（Q/SQR.04.086-2009） 实验溶剂：溶液A：
两种溶液的温度均为35度。实验要求：漆面及结构未发生变化，光泽度允许有细微变化，灰度值为4级。（Q/SQR.04.086-2009） 试验方法：将试验样品置于规定温度的恒温烘箱中，规定时间后检查样品表面（腰线以上仪表盘上的条件为： 1102/24h 腰线以下条件为：902/24h 不能被阳光照射的区域条件为：802/24h 实验要求：涂漆面无变化； 方法：将实验样品放入-403培养箱，24小时后检查实验样品的表面状况 实验要求：漆面无变化 附着力：0级或1级（Q/SQR.04. 确认实验样品上的火焰是否熄灭，或何时熄灭。并测量样品的燃烧距离和该距离所需的时间。实验要求：燃烧速度不大于100mm/min 实验方法： 实验条件： 实验要求：