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各种塑料的流动性也因各种成型因素而发生变化。主要影响因素如下：
①材料的温度越高，流动性越高，但不同的塑料也不同，PS（特别是耐冲击和高MFR值）、PP、PA、PMMA、改性聚乙烯（如ABS、AS）、PC 、CA等塑料的流动性随温度变化很大。对于PE、POM，温度升高或降低对其流动性影响不大。因此，成型时前者应调节温度以控制流动性。
②当注射压力增加时，熔料会受到很大的剪切，流动性也会增加，尤其是PE和POM比较敏感，所以在成型时要调整注射压力来控制流动性。
③形状、尺寸、布局、冷却系统设计、熔融物料的流动阻力（如型材光洁度、前道段厚度、汽车塑料件加工、型腔形状、汽车塑料件生产厂家、排气系统）等因素直接影响型腔中熔融材料的实际流动性。如果降低熔料温度，增加流动阻力改性pe车用零部件，流动性就会下降。在设计模具时，应根据所用塑料的流动性选择合理的结构。成型时还可以控制料温、模具温度、注射压力、注射速度等因素，适当调整填充情况，满足成型需要。
哪些零件是用汽车塑料件做的，深圳汽车塑料件有什么优势？
相信很多人都会发现一点，那就是为什么车上很多零件都是塑料的，比如我们平时知道的保险杠、前后挡泥板、进气格栅等都是塑料的。有人可能会认为车企是在偷工减料？所以制造塑料是有原因的。
汽车塑料保险杠
我们通常所说的保险杠是指保险杠的外壳。保险杠外壳之所以由塑料制成，是因为它的诸多优点。
1、塑料保险杠对工业级要求较低，便于大批量生产，有利于成本控制；
2、塑料保险杠具有吸收能量的功能，汽车塑料件定制，可减少与行人发生碰撞时对行人的伤害；
3、塑料保险杠有一定的弹性，可以避免轻微的磕碰，降低钣金喷漆等维修成本；
4、塑料保险杠防腐耐腐蚀，比金属保险杠更耐用；
五、塑料更利于塑形改性pe车用零部件，可以塑造出更漂亮的造型，再配合亮色车漆，让车身更时尚。
6、维护成本低。如果不小心损坏或划伤，更换整个保险杠不会花费太多钱。
聚碳酸酯
改性PC因其机械性能高、外观好，主要用于汽车的外饰件和内饰件。PC/ABS合金和PBT/PC合金被广泛使用。
(1)汽车内饰件用PC/ABS合金是汽车内饰件的合适材料。这是因为PC/ABS合金具有优良的耐热性、抗冲击性和刚性，以及良好的加工流动性。它也是制作汽车仪表板的理想材料。PC/ABS合金的热变形温度为110℃～135℃，完全可以满足热带国家炎热夏季中午室外停放汽车的取暖需求。PC/ABS合金具有良好的涂装性和对覆盖膜的附着力，因此由PC/ABS合金制成的仪表板无需进行表面预处理，可直接喷涂软面漆或涂PVC膜。
PC/ABS合金还用于制造汽车零件，例如仪表板周围的零件、防冻板、门把手、排水板、支架、转向柱护套、装饰板和空调系统配件。
(2)汽车外饰件用PBT/PC合金和PBT/PC合金不仅具有PC的高耐热性和高抗冲击性，而且具有PBT和PET的耐化学性、耐磨性和成型加工性。汽车外饰件的理想材料。PBT/PC汽车保险杠可承受-30℃以下的低温冲击，保险杠断裂时为韧性断裂，不碎裂。弹性体增韧的PBT/PC合金和PBT/PC合金更适合制作汽车车身面板、汽车侧护板、挡泥板、汽车门框等。 高耐热PBT/PC合金和PBT/PC注塑外饰件合金不得涂漆。PBT/PC 合金可用于制造汽车排气口和牌照盖。
PC/ABS合金还可用于制造汽车外饰件，如汽车轮罩、后视镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工大型汽车零件，如汽车挡泥板。
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