本来应该先贴SEKA组车的,但是有些零件还没到,装车还要等一段时间。不如说说车用的T47中轴吧。
关于这辆SEKA组车,我打算直接上CP套件。细节和想法会记录在后续的SEKA团车记录中,这里不再赘述。仔细一看,发现某宝上的CP中轴盖没有现成的T47规格。问了周围的朋友,不知道在哪里买。不过朋友在网上给我找了一个T47的CP底托盖,但是网上买太麻烦了……所以想了想,打算自己做!
我家从事机械加工。我父母从事这个行业已经十多年了。他们有设备和技术。另外,我在回厂前一直在做精密机械设计。可以说天时地利,人满为患。如果你被这区区的中轴盖给难住了,那就太不合理了。
所以我照我说的做了。不得不感谢杭州滨江的一波假日单车店(他家用CP的人真的很多)。听了大佬的讲解,明白了五通和牙盘的主要工作原理。以及匹配关系,然后测量现有中轴盖的尺寸,了解一些大概的尺寸位置,作为后续设计的参考。
▲店内测量
回到家后,我直接进行了 3D 建模。第一个版本基本上是在店里CP中轴盖的基础上设计的(这个版本的3D版本很久以前就迭代了)mt8000中轴没有盖子,只是螺纹部分改成了M47x1。去某宝找了个T47的扳手,根据上面的齿数确定了第一版的卡槽设计。
▲第一版
期间,我也在网上查阅了T47五通规格书和CP五通盖板的详细资料作为参考。其中mt8000中轴没有盖子,网上有一段资料非常有益(想知道的可以在评论区提问,这里扔个图就行了,文章不发表)。注意这张图上的T47标注的直径是46mm,宽度是68mm。这个细节基本让我心动了,以后再说吧。
▲网上文章中关于现有常用轴规格的图片
建模后的第二天,我修改了几次(PS:下图是每次大修后的图,中间细节迭代的小修不包括在内),这样更符合我的审美。
▲第二版
▲第二版组装图
在第二版结束后,我搁置了很长时间,因为车架和曲柄组还没有到货。一些强迫症我想等到一切都来了,再去衡量。根据实际尺寸再定稿,结果证明方案是正确的。
8月19日车架到货了,我永远不会忘记测量五通宽度后的尴尬状态...因为SEKA的五通宽度约为86.6mm(测量有轻微误差) ,不能说和网上找的68mm一模一样。 (编者注:T47的五通宽度为68mm、73mm和86mm。)
▲实测数据
所以在接下来的几天里,设计经历了多次迭代,最终的草案是在 21 日。外露的厚度直接减少了一半以上,和之前的造型相比变化很大。
正是因为外露的厚度太薄,所以扳手外槽的深度、圆弧过大R角的直径等参数让我纠结了很久。
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▲更改第三版
第三版改完后,直接干了。我买了20块6061铝,可以做十对。之所以一次做这么多,是因为对于我们的加工来说,做一个和做十个没有区别,尤其是这么简单形状的工件,加工一个也不会花很长时间。甚至可以说,机床的加工调试是费时的。
▲被宰杀的胚胎
第一步也是最重要的一步:线程。
按照标准的M47x1尺寸,我加工了一个试贴合,确定并改变了螺纹的深度和松紧度,进一步确认SEKA车架左右两侧的螺纹是相反的。
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▲处理和测试线程大小
接下来,在另一边工作。为了确定轴承位置的深度是否准确(因为手动测量曲柄组和车架会有误差)。为了安全起见,我计划随时进行更改。
于是,我加工了一对轴承位,大了10根线,可以松配合曲轴轴承的中心轴盖,安装在车架上,从座管观察曲柄组的啮合情况,从而不断调整轴承位置。深度。
▲通过座管开口检查曲轴的接合情况
同时,我会留意牙盘是否过度啮合(过度啮合会导致牙盘转动过紧),经过不断的微调,我最终确定了轴承的深度尺寸。
▲曲柄组安装示意图