静态平衡阀（左）和动态压差平衡阀（右）
我们知道静平衡阀可以解决由于一端阻力和管道长度造成的水力分布不均的问题，但静平衡阀不能解决另一端过小或封闭对它们所在支路的影响。位于——所谓的“动态不平衡”。动态压差平衡阀就是用来解决这个问题的——通过内置的弹簧装置来消除压力波动引起的流量变化。
根据IMI TA的设计理念，应保证静态平衡阀与动态差压平衡阀配合使用。在以往液压学院的研讨会上，每当讨论这个话题时，总会有一些脑洞大开的同学发现，如果单纯考虑动平衡阀的产品特性，似乎可以代替静平衡使用。阀门。在那种情况下，为什么？需要多安装一个静态阀，增加的成本怎么办？
要解决这个问题，我们先来看看动态压差平衡阀的工作原理。无论是IMI TA还是其他厂家生产的动态差压平衡阀，其工作原理都比较相似，就是将阀门安装在供暖管道的回水管上，阀门上的工作腔与供水管通过控制管。阀芯由压敏膜驱动关闭，消除了外网压力波动引起的流量偏差。
因此，在结构上，动态差压平衡阀是一种弹簧结构。在调试过程中，弹簧的拉伸长度不断变化，其Kvs值（即阀门开度）也在不断变化，而通过阀门的流量也在不断变化。需要通过以下公式计算：
当动态差压平衡阀的Kvs值不断变化时，就无法测量通过动态差压平衡阀的流量。我们最多可以通过测量口测量其两端的稳定压差ΔPL。
如果没有对动态差压平衡阀进行准确的流量测量静态平衡阀出厂开度，就无法进行保证系统水力平衡所需的调试工作。在调试过程中，动压差平衡阀的整定值只能根据原设计过程中确定的压降值ΔPL进行调整。但是，我们知道，由于现场管道方向改变等常见问题，初始设计压降可能会发生变化。因此，在现实中，通过ΔPL调节动态差压平衡阀往往不能真正解决问题。相反，它会导致更多的浪费。
ΔPL 不是解决问题的好方法
通过将静态平衡阀和动态差压平衡阀结合使用，可以完美解决这个问题——这里，静态平衡阀的主要功能是流量的测量，而流量是平衡调试的基础。只有在实际调试过程中，才能体会到配套使用静态平衡阀的重要性。
单独使用的差压阀不能达到很好的调试效果。最多可以粗略调整到受控的ΔPL。可以调整到设计的ΔPL吗？首先，让我们看一下 ΔPL 参数。该参数是指受控回路或对象应控制的压差值。该值应结合循环相关参数计算。一般情况下，一个回路的设计流量参数肯定是有的，但这个压差值通常是不给出的。即使一个项目已经做好了初步设计，每个ΔPL都标明了，但是当ΔPL达标时，相应的流量可能达不到标准：例如回路中的过滤器堵塞，压差足够，但流量不达标，如果有静态平衡阀，就可以实现流量测量，用TA诊断平衡法可以很容易地诊断出这个电路的问题。因此，衡量平衡调试效果的最终标准是流量，而流量的测量需要静态平衡阀来实现。此外，静态平衡阀的诊断功能也是系统不可缺少的工具。
有静平衡阀调试才有意义
同时，单独使用差压阀时，毛细管焊接在供水管上。在某些系统中静态平衡阀出厂开度，供水加压时，水流不稳定，回水管中没有水，但此时供水管中的水已经通过毛细管。它通向差压阀隔膜的上腔，此时隔膜有很大的损坏风险。与静平衡阀配合使用时，毛细回路将与静平衡阀上的毛细管相连的排水接头关闭，以避免这种风险。
单独使用时有损坏隔膜的风险