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解决方案:浅谈三鼓成型机安全风险评估及风险降低措施

   日期:2022-08-16     来源:网络整理    作者:汽车网  联系电话:浏览:219    
核心提示:并提出降低风险的措施,使成型机风险水平控制在规定水平之内,以实现安全标准化生产,提高设备的本质安全。、4结语.该文依据国际机械安全标准,通过对三鼓成型机实施安全风险评估,可帮助轮胎企业与成型机制造企业对成型机全面识别风险,有利于将成型机风险水平控制在规定水平之内,并对风险傲出正确、合理的决策。

IO黄奕i谈先兆工业技术三台滚筒成型机的安全风险评估及降低风险措施刘晓初(青岛科技大学,山东青岛2∞∞1) 摘要:如何改进在保证生产效率和自动化水平的同时,确保成型机设备的安全生产,对于轮胎生产的整个生命周期都非常重要。 IL太平间评估全过程揉搓风险措施和方法关键词:三鼓成型机风险识别05(c)一0062-ol1选题背景企业中,我国机械损伤占工业企业的49.3% ,采矿和商业企业,占全国死亡总数的6.4%。造成的死亡人数为63万。根据相关研究代表ort,死亡、重伤和轻伤的比例为1:23:350……伤亡人数分别为14.49万人和200.5万人。如此大量伤亡的发生,可能会毁掉很多人、很多家庭、甚至整个社会的生命线。机械安全问题需要解决。注意,为了实现机械的安全运行,世界各国都在规范相关的机械安全。近年来,世界各国的机械安全标准向国际标准(或欧洲标准)靠拢,以实现国际机械安全标准化的一致性。性。

对于轮胎行业来说,由于机械的运转,每年都会发生很多事故,其中大部分是身体残疾,甚至是致命事故。事故发生后,设备生产效率受到严重影响,不得不停站整改。根据日本劳动科学研究的调查,在工程机械安全事故中,97%的事故率可以通过采取预防措施来预防。安全可以带来收益,这也是安全风险评估的价值所在。本文将以杭州朝阳轮胎有限公司成型过程中的三鼓成型机为背景,简要介绍其整体安全风险评估。并提出降低风险的措施,使成型机的风险等级控制在规定的水平内轮胎成型机介绍,从而实现安全标准化生产,提高设备的本质安全性。 2 三鼓成型机安全风险评估 2.1 风险分析步骤 2.1.1 机器限制 第一步是定义机器的限制,包括空间限制、时间限制和使用限制。该过程包括收集和分析有关机器零件、机构和功能的信息。 2.1.2 危害识别 第二步是危害识别轮胎成型机介绍,应识别机器生命周期的每个阶段以及机器在各种工作模式下的各种相关任务的所有合理可预见的危害。根据三鼓成型机各工位现场勘察,拍照留念。经预评估,该机主要危险源及存在风险为:“胎体贴合滚筒≯卸胎区>皮带滚筒及成型滚筒≯PA/BP输送带>胎体转接环后部>皮带层料架及放卷站 > 送料模板气缸上下工作 > 胎坯成型轧制、翻卷台 > 后压台车装置等

2.1.3 风险评估方法 评估方法是根据 Pilz 的标准和经验,对因素、危害程度(DPH)、发生危险的概率(P0))进行评估。危险)。暴露于危害的概率和频率 (PA) 或持续时间 (FE) 等反映在与每个危害相关的风险中。危险等级 (PH R) 通过以下公式计算: PH R=PO × PA xD PH x FE33 滚筒成型机的风险降低措施 根据基本标准 EN ISO 1412l、EN ISO - of ) ,通过安装电子和机械非电子解决方案来降低风险,以保护操作员免受风险。下面从三个方面介绍降低风险的措施和方法:风险ISO 12100和:2008(机62科技创新指南 and ogy on 万方数据评估流程、风险等级确定、风险降低优先顺序。 3.1风险等级的确定如图一所示。 3.2 降低风险的顺序( 1J 本质安全设计 操作者和危险源不在同一区域的设计。为了减少锐利的棱角和突出物,减少驱动力,减慢转速,防止手指等进入,尽可能减小开启/移动范围。(2J安全防护措施时空分离,安装隔离保护。

( 3) 通过改造紧急停止装置、安全光栅、安全垫、安全门、安全扫描仪、安全边缘开关、拉绳开关等电气安全装置,通过补充措施降低风险。 ( < @4)通过信息降低风险 通过增加视觉和听觉警告和标签提示来降低风险 3.3 三鼓成型机的风险降低措施 通过安装电子和机械非电子解决方案来降低风险,以保护操作员免受风险威胁, 4、结论本文以国际机械安全标准为依据,对三鼓成型机进行安全风险评估,对轮胎企业和成型机生产企业有一定的帮助。成型机全面识别风险,有利于将成型机风险等级控制在规定范围内水平,并作出正确合理的风险决策。通过图文结合,给出了成型机的风险评估、危害的识别以及相应的措施。措施起到一定的参考作用。通过对设备的安全风险评估,可以有效消除机械设备的不安全状态,有效预防机械伤害事故的发生。参考文献[l]周建新,任志刚.我国生产安全事故伤亡率分析[J].中国安全生产科学与技术, 2008, 4( 2): 22-25. [2] 罗一新. 我国机械安全现状及对策[J]. 中国安全科学学报, 2004 , 5( 5):92-94.

 
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