精益生产管理
润滑是机械设备日常管理的重中之重。设备润滑是减少设备磨损、提高设备运行效率、节约材料和能源的有效途径。但在实际工作中，很多企业对此问题重视不够，甚至存在很多误区，最终导致一定的经济损失。有人可能会说，我经营工厂十几年，修过很多设备，从来没出过大毛病。
但科学管理可以有效提高设备效率设备润滑有哪三个方面，降低维护成本，提高经济效益。对于设备润滑，了解和避免这些常见的误区，将使日常维护工作事半功倍。以下关于设备润滑的误区，你中了几个？
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设备润滑的六大误区
1）设备润滑正在加油
很多企业的设备管理人员认为，给设备的油箱和轴承加油就够了。设备故障与油无关，所以用什么油都无所谓。因此，齿轮箱和轴承箱使用机械油，轴承中加了“黄油”。
润滑不是加油那么简单，它是综合运用流体力学、固体力学、材料科学、应用数学、物理化学等基础理论，研究润滑原理、润滑材料和润滑方法，并控制有害的摩擦和磨损。一门学问，加油只是润滑的一部分。
2）润滑油越多越好
事实并非如此。简单来说，设备润滑的目的就是在两个摩擦面形成一层薄薄的油膜，避免摩擦面直接接触，从而减少磨损。
但是，考虑到添加润滑油的一些副作用，必须严格控制油量。例如在减速机中，为了减少齿轮运动中油的阻力和温升，齿轮浸油的深度应以1～2齿高为宜，油量在高速应该少一些。
润滑油加入轴承后，在分配过程中，产生的热量大于散发的热量，轴承温度升高。润滑脂太满，轴承转动时阻力增大，散热不好，导致轴承工作温度高，润滑脂因工作温度高而缩短使用寿命注意不要完全填满轴承腔，一般只能填满腔体的1/3到2/3。
3）润滑剂可以互换使用
润滑油的选择取决于机器的工作条件、工作环境、摩擦面的具体特性以及不同的润滑方式。
对于转速高、油楔形成能力强的设备，应使用低粘度的润滑油；当设备摩擦面单位面积载荷较大时，应选用粘度高、油性好的润滑油。
当设备工作环境温度较高时，应使用高粘度、高闪点、油性好、稳定性强的润滑油或高滴点的润滑油脂。
设备摩擦面的间隙越小，润滑油的粘度越低；摩擦面越粗糙，润滑油的粘度越高，润滑油的工作锥度越小；如果温度高，应使用粘度高的润滑油。精益霸权
不同设备的润滑油严格按照以上原则和实验结果选用。一般情况下是无法更换的。如果随意更换，会破坏设备的润滑环境，造成机械设备磨损，造成经济损失。
4）混合润滑油就好了
润滑剂是从石油中提取的精炼石油产品。不同类型和品牌的润滑油所含成分和比例不同。
一般来说，润滑油不应混合使用。为了改善润滑油的物理化学性能，必须在润滑油中加入一定量的添加剂。
各种润滑油的添加剂不同，包括抗氧化剂、增粘剂、油性添加剂和极压添加剂。不同种类和牌号的润滑油混合在一起，可能会使油中的添加剂发生化学反应，从而失去添加剂的作用，损害润滑油的预期作用。
5）设备换油问题不大
盲目频繁换油，不仅浪费，还容易隐藏设备故障。润滑油在使用过程中是否失去使用价值，可以从以下几个方面来判断。
(1）粘度测试
通常将设备使用的润滑油和设备使用的标准粘度润滑油通过比对法进行测试，判断是否需要换油。
(2）水分测试
用干净干燥的棉纱蘸取待测油，用火点燃。如果油中有水，会出现爆炸声和闪光现象。精益霸权
(3）机械杂质检查
低粘度的润滑油可直接注入试管内，稍加加热后仍可观察。高粘度油可用清洁汽油稀释5-10倍，按上述方法观察判断是否需要换油。
（4）氧化变质的鉴定
判断润滑油是否发生严重氧化变质，可以取油箱底部的沉淀泥，放在食指和大拇指之间互相摩擦。发生严重氧化变质，用上述方法判断是否需要更换机油。
(5）性质有无变化，是否混入杂质
在设备维修过程中，润滑脂的质量鉴别主要看性能有无变化，是否混入杂质设备润滑有哪三个方面，进而判断是否需要换油。
6）设备润滑一定有泄漏
设备泄漏是指按照设备的技术条件不允许发生或超过技术条件规定的泄漏量的异常现象。严重的漏油不仅会造成缺油或断油事故，影响生产的顺利进行，还会污染周边环境。这会破坏环境并浪费润滑油。
使用润滑油进行设备润滑，带来了漏油的矛盾。但是，对于设备漏油，人们也并非束手无策，防止漏油的方法和方法有很多。这就要求操作者足够重视，技术水平过关，能够做到设备润滑和防漏并重。
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设备润滑合理化建议
1）制定合理的润滑系统和设备润滑工作标准。 2）润滑设备时应使用高性能润滑剂。使用高性能润滑油，虽然价格较高，但在实际使用中可以有效减少设备维护次数。 3）敢于创新，合理改进原有设备的润滑设计。定期换油的管理很简单，但成本很高。按质换油需要定期监测油质，管理比较复杂，但可以避免过早换油造成的浪费，符合合理润滑的原则。尤其是改用优质油后，其使用寿命比劣质油要长。长很多倍。精益霸业4）使用多级润滑油减少磨损。 5）固体润滑剂的推广和使用。在实际运行中，采用粉末和油膜来减少齿轮之间的磨损，称为固体润滑。固体润滑的一个典型例子是镶嵌轴承，它具有使用寿命长、耐高温、无污染等优点，在实际运行中无需添加润滑油。设备润滑是机械设备日常维护中不可缺少的一部分。正确认识设备润滑，合理科学地进行润滑，可以保证设备的正常安全运行，有效提高生产和经济效益。