本实用新型专利技术公开了一种废轮胎胶粉研磨机，包括进料管和活动研磨盘；进料管内设有螺杆轮胎粉可以做管吗，螺杆内部为中空，螺杆壁上设有通风孔。进料管内腔端部装有轴承，三通一端穿入轴承内部，三通另一端装有冷空气进管和进氮气管；动磨盘内部设有冷却室，冷却室与三通的另一端相连。循环水管相连，循环水管通过磨盘转轴内腔与冷却室相连；本实用新型专利技术可实现块状废轮胎的低温挤压输送和低温研磨。研磨过程中产生的热量迅速散去；研磨；粉末粒径均匀、细密。
废旧轮胎的一种
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【技术实现步骤总结】
废轮胎胶粉研磨机
本技术涉及一种废旧轮胎胶粉研磨机，属于废旧回收设备
技术介绍
废旧轮胎的研磨粉可用于生产防水卷材，可起到废物利用、节能降耗的作用。 CN2.9公开了一种多功能废旧轮胎花纹块研磨装置，属于废旧轮胎加工设备领域，包括振动筛、螺旋输送机、研磨室、三通管、研磨粉收集室、旋风连接管、旋风分离器、磨粉收集袋、旋风出口管、风机、动磨盘电机、动磨盘、固定磨盘和通风挡板；振动筛下端设有螺旋输送机；螺旋输送机右端设有磨粉室，三通管下端设有磨粉收集室。旋风分离器连接管的右端设有旋风分离器；旋风分离器上端设有风扇；旋风出口管下端设有磨粉收集袋。在上述装置的磨削过程中，冷空气只能作用于动磨盘和定磨盘的表面进行冷却，冷空气很难进入动磨盘的磨削部位。磨盘和固定磨盘。粉末的粒度不够细；另外，装置内的物料在常温下运输，物料的硬度和脆性较差。现有技术在实际应用中明显存在不便和缺陷，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺点提供一种废旧轮胎胶粉研磨机，可实现块状废轮胎的低温挤压输送和低温研磨；研磨过程中产生的热量迅速散去；研磨；该工艺效率高，经研磨得到的粉末粒度均匀细小。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：废轮胎胶粉研磨机，包括进料管和移动磨盘；进料管主体为圆柱形，一端为圆锥形，进料管内设有螺旋，螺旋内部为空心，螺旋杆壁上均匀分布有若干根通风孔；进料管内腔端部安装有轴承，三通一端穿入轴承内部；三通的另外两端装有进气管；进气管包括冷气进气管和氮气进气管；活动磨盘的一侧安装有磨盘转轴，磨盘转轴内部呈中空状态。动磨盘内部设有冷却室，与循环水管相连；循环水管有两根一进一出，循环水管穿过磨盘转轴的内腔与冷却室连接。进一步地，所述螺杆一端的外表面上套有第一齿轮，所述第一齿轮与所述进给电机啮合。进一步地，所述磨盘的转轴上套接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述磨盘电机啮合。进一步地，该装置还包括研磨壳，研磨壳为方盒结构，方盒一侧开有圆孔，研磨壳通过圆孔安装在进料管的锥形筒上。 , 进料管一端位于磨壳内；磨壳内部还设有固定磨盘和动磨盘；固定磨盘安装在进料管锥形筒的端部，固定磨盘与动磨盘的对接面上设有若干个锋利的刀组。
进一步地，磨壳内腔底部设有筛分室，筛分室底部设有细粉出口，侧面设有粗料出口。进一步地，进料管顶部设有进料口，进料口底部设有进料开关。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术提供的粉碎机对散装废旧轮胎物料进行低温挤压输送，物料始终处于低温状态。输送过程中的温度环境，低温使块胎材料容易达到玻璃态，变硬变脆。硬脆材料研磨后，研磨更细腻；通过在活动磨盘内部设置冷却室，使磨削过程中产生的热量快速散发，有利于物料的低温细化和粉碎；研磨过程高效，研磨得到的粉末粒度均匀细小。下面将参照附图和实施例对本技术进行详细描述。附图说明图。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中，1-进料管，2-进料口，3-进料开关，4-螺杆，401-通风孔，5-螺旋叶片，6-轴承，7-三通，8-进气管，9-一档, 10进给电机, 11-磨壳, 12-固定磨盘, 13-动磨盘, 14-冷却室, 15-磨盘转轴, 16-循环水管, 17-二档, 18-磨机电机，19个筛分室，20个细粉出口，21个粗料出口。具体实施方式为使本技术的技术特征、目的和效果更加清楚，下面结合附图对本技术的具体实施方式进行说明。
示例如图所示。 1、本技术提供一种废轮胎胶粉研磨机，包括进料系统和研磨系统，进料系统用于冷却块状废轮胎并将其输送至研磨系统，研磨系统用于快速研磨块状废轮胎；进料系统包括进料管1、进料口2、螺杆4、三通7、进料管8、第一齿轮9和进料电机10；进料管1主体为圆柱形，一端呈锥形，进料管1顶部设有进料口2，进料口2底部安装有进料开关3，进料开关3控制物料下落过程的开启或关闭。进料管1内设有空腔，空腔内设有螺杆4，螺杆4上设有螺旋叶片5。螺杆4内部呈中空状态，螺杆4的杆壁上设有数个均匀分布的通风孔401，通风孔401连通螺杆4内腔和进料内腔管道1；进料管A轴承6安装在轴承6内腔的一端，三通7的一端穿入轴承6内。三通7的另一端装有两根进气管8；进气管8为冷气进气管和氮气。进气管、冷气进气管和氮气进气管配合，将进料管1内的块状废轮胎低温冷冻，提高轮胎的冻脆性轮胎粉可以做管吗，有利于提高轮胎的研磨细度；螺杆4的一端外表面套有第一齿轮9，第一齿轮9与进料电机10啮合，进料电机10带动螺杆4和螺旋叶片5转动，块料被搞砸了。研磨系统包括磨壳11、固定磨盘12、动磨盘13、磨盘转轴15、循环水管16和磨盘电机18；研磨壳本体11为方盒结构，方盒一侧开有圆孔，研磨壳11通过圆孔安装在进料管1的锥形筒体上，其一端进料管1位于磨壳11内；磨壳11上还设有固定磨盘12和动磨盘13。固定磨盘12安装在进料管1圆锥筒的端部，固定磨盘12和动磨盘13为对接面，有若干个锋利的刀组。可动磨盘13的一侧安装有磨盘转轴15；马达18与齿轮啮合；磨盘电机18带动动磨盘13转动；动磨盘13上设有冷却室14，冷却室14与循环水管16连接。循环水管16有两根，循环水管16进出后通过磨盘转轴15的内腔与冷却室14相连。冷却室14用于快速散发磨削过程中产生的热量，有利于橡胶轮胎的低温细化和粉碎。磨壳11内腔底部设有筛分室19。筛分室19用于筛分地面物料；筛分室19底部设有细粉出口20，侧面设有粗料出口21；细粉可直接用于防水卷材的生产，粗料可重新进入研磨机进行二次研磨。
该技术的工作原理是：块胎物料从进料口2进入进料管1的内腔，在螺杆4和螺旋叶片5的带动下，物料被挤压输送。 4、输出冷空气和氮气，使块胎材料保持在低温环境中。低温使块胎材料容易达到玻璃态而变硬变脆。硬脆物料通过研磨系统后，研磨更细腻；磨盘13内部设有冷却室14，用于快速散发磨削过程中产生的热量，进一步有利于橡胶的低温细化和粉碎。以上是本技术的最佳实施例，未详述的部分为本领域普通技术人员的常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术灵感的等效变换也在本技术的保护范围之内。
【技术保护点】
1.一种废轮胎胶粉研磨机，其特征在于包括进料管（1）和移动磨盘（13）；进料管（3）@ >)1）的主体为圆柱形，一端为圆锥形，@4）的杆壁上设有数个均匀分布的通风孔（401）；轴承（6），轴承（6）有一个三通（7）一端；三通的另一端（7）装有进气管（8）；进口气体管（8）包括冷气进气管和氮气进气管；磨盘转轴（15），磨盘转轴（15）内部中空；活动磨盘（13）设有冷却室（1<@4）、冷却室（1<@4））和循环水管（16））。循环水管（16）有两根一进一出，循环水管（16）穿过内腔和冷却器）磨盘转轴的ng腔（15））。房间（1<@4）连接。
【技术特点总结】
1.一种废轮胎胶粉研磨机，其特征在于包括进料管（1）和移动磨盘（13）；进料管（3）@ >)1）的主体为圆柱形，一端为圆锥形，@4）的杆壁上设有数个均匀分布的通风孔（401）；轴承（6），轴承（6）有一个三通（7）一端；三通的另一端（7）装有进气管（8）；进口气体管（8）包括冷气进气管和氮气进气管；磨盘转轴（15），磨盘转轴（15）内部中空；活动磨盘（13）设有冷却室（1<@4）、冷却室（1<@4））和循环水管（16））。循环水管（16）有两根一进一出，循环水管（16）穿过内腔和冷却器）磨盘转轴的ng腔（15））。腔室(1<@4）相连。2.根据权利要求1所述的一种废轮胎胶粉研磨机，其特征在于：螺杆(<@4）一端外表面套有一档(9），一档(9）与送料电机(10）.3.一种如权利要求1所述的废料)轮胎...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松新、刘海龙、刘瑞祥、
申请人（专利权）：潍坊星源防水材料有限公司，
类型：新
国家省市：山东，37
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