本发明专利技术公开了一种不锈钢加工废料收集装置，包括挤压仓和废料收集器。垃圾收集器顶部设有进料仓，进料仓底口焊接有刮板，所以进料仓两端对称焊接有连接板，连接件中间位置板件上设有固定螺栓，垃圾收集器内部在进料仓正下方对称设有挤压杆。本发明专利技术，在垃圾收集机内设置两根对称的挤压杆，首先将多个不锈钢废料的体积缩小，
一种不锈钢加工废料收集装置
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【技术实现步骤总结】
一种不锈钢加工废料收集装置
该专利技术涉及垃圾收集设备
，尤其涉及一种不锈钢加工废料收集装置。
技术介绍
不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈钢的钢称为不锈钢；而耐化学腐蚀（酸、碱、盐等）的钢称为耐酸钢。由于两者的化学成分不同，它们的耐腐蚀性能也不同。普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢一般为不锈钢，不锈钢常按组织状态划分。即：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢和沉淀硬化不锈钢等。另外，又可分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢等。但现有的不锈钢加工废料收集装置在使用过程中存在一些不足，散落的不锈钢废料收集困难，不锈钢废料直接通过挤压装置挤压，很容易造成废料之间的间隙过大。，挤压成块的效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的不足，提出一种不锈钢加工废料收集装置。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：不锈钢加工废料收集装置，包括挤压仓和废料收集器，废料收集器顶部设有进料仓，底部设有进料仓。进料仓板口焊接有刮板，进料仓两端对称焊接有连接板，连接板中间位置设有固定螺栓，集尘器内部为对称地位于进料仓下方。挤压杆通过传动带与焊接在垃圾收集器外壳上的电动机连接。废料收集器内部在挤压杆下方设有挤压室。挤压室在挤压室内侧的一侧焊接有固定块，在挤压室内侧的另一侧设置有推板。推板通过伸缩杆与MYT3-23液压推杆相连。转轴与挤压室门可旋转连接，挤压室底部在挤压室门关闭位置处设有旋转固定卡。作为对上述技术方案的进一步说明：在料仓顶部周围焊接有密封垫片。作为对上述技术方案的进一步说明：两根挤压杆上的压块相互交替。作为对上述技术方案的进一步说明：在垃圾收集器底部的四个角上焊接有支撑腿。作为对上述技术方案的进一步说明：在挤压室的外壳体上套设观察窗。作为对上述技术方案的进一步说明：料仓为半球形结构。挤压室外壳上套有观察窗。作为对上述技术方案的进一步说明：料仓为半球形结构。挤压室外壳上套有观察窗。作为对上述技术方案的进一步说明：料仓为半球形结构。
在该专利技术中，首先在垃圾收集器内设置两根对称的挤压杆，首先将多个不锈钢废料的体积缩小，使落入挤压仓的不锈钢废料形成小块，经过通过MYT3-23液压推料机控制推板将不锈钢废料挤压成大块，使不锈钢废料在挤压时不会出现大的间隙，不锈钢废料挤压成块的效果是更好，以方便运输的同时，一次收集的垃圾量也更大。其次，在料仓顶部设置密封垫。供料仓连接不锈钢加工机，它可以防止不锈钢废物从体内掉落，从而可以收集废物。效果更好。附图说明图。附图说明图1为本专利技术提出的不锈钢加工废料收集装置的结构示意图；如图。图2为本专利技术的进料仓俯视图；电机、4个观察窗、5个固定块、6个支腿、7个转轴、8个挤压仓门、9个挤压仓、10个旋转固定卡、11-MYT3-23液压推杆、12-伸缩杆、13-推板、14-垃圾收集器、15-刮刀、16-料仓、17-垫片、18-固定螺栓、19-连接板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例只是专利技术的一部分实施例，并非全部的例子。
挤压室A固定块5焊接在挤压室9内侧的一侧，挤压室9内侧的另一侧设有推板13。底部可转动地连接挤压仓旋转轴7通过旋转轴7转动门8，挤压仓9的底部在挤压仓门8的关闭位置处设置有旋转固定卡10。进料仓16的顶部焊接有密封垫17，两挤压杆1上的压块相互交替，集尘器14底部的四个角焊接有支撑腿6，挤压仓9 观察窗4嵌套安装在装置的外壳上，进料仓16为半球形结构。
工作原理：使用时，上料仓16通过连接板19上的固定螺栓18与不锈钢处理体连接，不锈钢废料落入上料仓16内，此时电机3驱动挤压杆通过传动带2.1转动，挤压并缩小多个不锈钢废料的体积挤压式垃圾车，加工后的废料落入挤压室9，由MYT3-23液压推料机11推动板13通过伸缩杆12，使多个小体积的不锈钢废料被加压处理成大块。加工完成后，可以打开挤压室的门8，取出挤压出来的不锈钢废料。
在本技术公开的技术范围内，基于本专利技术的技术方案及其专利技术构思的等同替换或变化，均包含在本专利技术的保护范围内。
【技术保护点】
@1))。@2)驱动与电机连接（3)焊接在收废机外壳（14)，收废机内部（14)位于挤压杆（<@1)底部设有挤压腔（9)，挤压腔内侧（9)焊接有固定块（5)，挤压室（9)）9)内侧另一侧设有推板（13)，推板（13)由伸缩臂液压推动）杆（1<@2)和MYT3‑23）装置（1<@1)驱动连接，挤压室底部（9)与挤压室门（8)通过一个旋转轴 (7),
【技术特点总结】
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【专利技术性质】
技术研发人员：不公布发明人挤压式垃圾车，
申请人（专利权）持有人：成都403科技有限公司，
类型：发明
国家、省、市：四川，51
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